내구성이 뛰어나고 매력적인 전자 담배가 시장에서 발전할 수 있는 이유는 내부 전자 부품뿐만 아니라 외부 껍질이 중요한 부품이기 때문입니다. 전자 담배 알루미늄 케이스는 일반적으로 전문 알루미늄 케이스 제조업체에서 가공 및 맞춤화하여 맞춤형 맞춤화를 달성합니다. 다양한 외관은 더 많은 고객의 요구를 충족시킬 수 있으며 절묘한 크기, 견고하고 내구성이 뛰어난 제품 품질을 보장합니다. 아름답고 내구성이 뛰어난 전자 담배의 알루미늄 케이스는 어떻게 생산되나요? 아래에서 Chifeng Aluminium에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.
전자 담배 알루미늄 케이스를 대규모로 신속하게 생산하기 위한 첫 번째 단계는 제조업체가 금형 제작을 수행하는 것입니다. 각 전자 담배 케이스가 균일하도록 금형을 사용하여 전자 담배 알루미늄 케이스의 모양, 크기 및 치수를 지정해야 합니다. 전자담배를 사용해보신 분들은 전자담배 겉면에 드릴 작업이 필요한 버튼이 있다는 것을 아실 겁니다. 구멍의 크기와 위치에 오차가 없도록 하려면 다이캐스팅과 CNC 가공을 사용해야 합니다. 그중 다이캐스팅 가공은 상대적으로 간단한 구멍 위치를 드릴링할 수 있는 반면, CNC 가공은 어렵거나 책임 있는 구멍 위치를 수행합니다. 물론, 실제 가공 과정에서 어느 것이 경제적이고, 빠르고, 편리하며, 요구 사항을 충족할 수 있는지 선택하는 것은 당연합니다.
둘째, 전자담배 케이스에 독특한 외관을 부여할 수 있는 다양한 표면처리 공정이 필수적이다. 일반적인 처리 기술에는 와이어 드로잉, 샌드블라스팅, 산화, 전기 도금 등이 포함됩니다. 각 프로세스의 효과도 다릅니다. 우리가 일상에서 접하는 다양한 질감과 패턴, 색상은 이와 밀접하게 연관되어 있습니다.
전자담배의 내구성은 알루미늄 케이스 자체의 특성으로 설명할 필요가 있다. 한편으로는 알루미늄 합금 소재 자체가 견고하고 우수한 보호 기능을 제공할 수 있습니다. 반면, 전자담배의 알루미늄 외피는 작동 시 전자담배 내부에서 발생하는 열을 외부 공기로 전달할 수 있어 전자담배 내부의 전자부품이 고온으로 인해 타버리는 것을 방지할 수 있다. 따라서 전자담배의 알루미늄 껍질의 역할은 우리가 보아온 것과는 거리가 멀다.
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