Shenzhen XieHuang Metal Hardware Co., ltd는 Precision Milled Metal CNC 자동차 부품 터닝 가공을 포함하여 고품질 CNC 가공 자동차 부품의 선도적인 제조업체이자 공급업체입니다. 이 회사는 다양한 산업의 요구를 충족시킬 수 있는 고급 생산 설비와 숙련된 기술자를 보유하고 있습니다. 수년간의 업계 경험을 바탕으로 회사는 우수한 품질, 적시 납품 및 저렴한 가격으로 좋은 평판을 얻었습니다. 양극 산화 처리된 금속 부품은 정밀도, 고강도, 내식성 및 미학을 포함하여 많은 장점을 가지고 있어 자동차, 항공 우주 및 산업 응용 분야에 이상적입니다. Xiehuang Hardware가 중국에서 장기적인 파트너가 되기를 기대합니다.
관습양극 처리된 정밀도에 의하여 맷돌로 가는 금속 CNC 자동차 부속 터닝서비스 - OEM 중국 CNC 회전 부품 제조업체 및 회사
양극 처리 된 정밀 밀링 금속 CNC 자동차 부품 터닝은 금속으로 만들어지고 CNC 가공 공정으로 제조되는 정밀 부품입니다. 아노다이징은 금속 부품 표면에 보호 산화물 층을 형성하는 전기화학 공정입니다. 양극 산화된 층은 부품의 내식성, 내마모성 및 표면 경도를 증가시켜 열악한 환경에서 사용하기에 이상적입니다. 생산된 금속 부품은 정밀도, 고강도, 내식성 및 미학의 특성을 가지고 있으며 자동차 산업에서 널리 사용될 수 있습니다.
XieHuang Hardware는 막대한 프로젝트를 위해 비용 효율적인 CNC 터닝 선반 서비스와 높은 정밀도와 정확성을 갖춘 고품질 제품을 제공할 수 있습니다.
빠른 견적, 유연한 가격 책정; 높은 치수 정확도, 고속 및 높은 신뢰성.
CMM, 핀 게이지, 거칠기 기계, 프로젝터 및 마이크로미터, 동심도 측정; 신속한 프로토타이핑 및 최종 사용 생산.
50개 이상의 금속 및 플라스틱, 10개 이상의 표면 마감; 매끄러운 표면과 엄격한 공차, 맞춤형 재료 및 표면 처리.
높은 생산성 및 향상된 효율성; 소량, 중간에서 대량 생산 실행.
부품 외관, 표면 매끄러움, 내식성 및 기타 특성을 개선하기 위해 가공된 CNC 터닝 부품에 대한 다양한 금속 표면 마감 서비스를 선택할 수 있습니다.
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가공된 상태 |
설명 |
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가공된 상태 |
표면 거칠기가 1.6μm(126μin)인 표준 마감. |
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스무딩 |
표준 평탄화 표면 거칠기(Ra)는 0.8μm(63μin)입니다. |
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그림 |
페인트, 안료 또는 색상을 유색 보호 층으로 단단한 표면에 분사합니다. |
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패시베이션 |
철 오염 물질을 제거하거나 보호 재료의 가벼운 코팅을 사용하여 껍질을 만듭니다. |
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분말 코팅 |
자유롭게 흐르는 건조 분말로 적용되는 기능적이고 장식적인 마무리입니다. |
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아노다이징 |
유형 II(아노다이징 컬러 또는 클리어) 또는 유형 III(아노다이징 하드 코팅) |
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세련 |
매끄럽고 빛나는 표면을 만드십시오. |
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흑색 산화물 |
금속 부품에 흑색 변환 코팅을 형성합니다. |
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비드 블라스팅 |
미세한 유리구슬을 고압으로 도포하여 표면 침전물을 제거합니다. |
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거친 발파/모래 분사 |
단단한 입자를 표면 전체에 강제로 밀어 넣어 단단한 표면을 매끄럽게 하고 청소합니다. |
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전기 도금/도금 |
전극에 얇은 응집성 금속 코팅을 형성합니다. |
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브러싱 |
그릿으로 금속을 연마하여 단방향 새틴 피니시를 만듭니다. |
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크로메이트 전환 코팅 |
전도성을 유지하면서 내식성을 높입니다. |
색다른 소재와 맞춤형 표면 처리가 필요한 경우 당사에 문의하십시오.
1. 부품 가공 비용을 줄이는 방법은 무엇입니까?
CNC 가공과 관련된 주요 비용은 가공 시간, 시작 비용, 재료 비용 및 기능 비용으로 나눌 수 있습니다. 비용을 줄이려면 이러한 요소가 비용에 미치는 영향을 이해해야 합니다.
- 가공 시간을 줄이는 가장 좋은 방법은 올바른 내부 코너 반경 선택, 캐비티 깊이 감소, 벽 두께 증가, 나사산 길이 제한, 표준 크기의 구멍 설계 등 신속하게 처리할 수 있는 기능을 설계하는 것입니다.
- 필요한 블랭크의 크기와 벌크 소재의 원가 및 가공성을 고려하여 소재비를 줄일 수 있습니다(부드러운 합금이 더 빨리 가공됨).
- 형상을 나중에 조립할 수 있는 여러 부품으로 나누는 등 부품을 완성하는 데 필요한 부품 회전 또는 재배치 횟수를 줄임으로써 시작 비용을 줄일 수 있습니다.
- 반드시 필요한 경우에만 공차를 사용하고, 모든 텍스트와 문자를 삭제하고, 여러 표면 처리를 피하면 기능 비용을 줄일 수 있습니다.
CNC 가공 부품의 비용을 줄이는 방법에 대한 전체 가이드에서 자세한 내용을 읽어보십시오.
2. CNC 터닝으로 어떤 부품을 만들 수 있습니까?
CNC 터닝은 자동차 부품, 손잡이, 튜브, 기어, 장난감 부품, 플라이휠, 크랭크축, 허브 및 디스크 캠을 포함한 다양한 부품을 만드는 데 사용됩니다. 자동차, 항공 우주, 의료 및 기타 산업을 위한 CNC 부품을 온라인으로 제조하는 데 가장 자주 사용됩니다.
3. CNC 터닝 센터 란 무엇입니까? - CNC 선반과 CNC 터닝 센터의 차이점은 무엇입니까?
CNC 터닝 서비스를 위한 장비 또는 기계인 CNC 터닝 센터는 컴퓨터로 제어되는 3축, 4축 또는 5축 기계로 전동 회전 공구 터렛, 이중 스핀들, Y축 및 다중 터렛. CNC선반은 주축대, 캐리지, 심압대, 베드 등으로 구성되어 기본적으로 주축이 1개 있는 2축으로 단순하다.
- CNC 터닝 센터는 CNC 선반보다 복잡한 구조를 가지고 있습니다.
- CNC 터닝 센터는 CNC 선반보다 높은 생산 능력과 다양성을 가지고 있습니다.
- CNC 선반은 일반적으로 평판형이며 터닝 센터는 일반적으로 경사형입니다.
- 선반 주변에는 최소한의 보호 인클로저만 있는 반면 터닝 센터에는 일반적으로 칩과 절삭유가 기계 내부에 튀지 않도록 전체 인클로저가 장착되어 있습니다.
4. 정밀 선삭 부품의 열처리
경도와 같은 주요 속성을 개선하기 위해 정밀 CNC 선삭 부품에 열처리를 적용할 수 있습니다. 제조 공정 전반에 걸쳐 금속 부품에 열처리를 적용할 수 있습니다.
- 경화: 재료를 경화시키고 더 강하게 만드는 데 사용되며 연성을 감소시킵니다.
- 어닐링: 금속 부품을 매우 높은 온도로 가열한 다음 천천히 냉각하여 원하는 미세 구조를 얻습니다.
- 노멀라이징 : 가공 서비스 중 발생한 내부 응력을 완화하기 위해 사용합니다.
- 담금질: 금속을 매우 높은 온도로 가열한 다음 급속 냉각 단계를 거칩니다.
5. CNC 터닝과 밀링의 차이점은 무엇입니까?
가장 중요한 차이점은 CNC 선삭은 절단을 위해 부품을 회전시키고 CNC 밀링은 공구를 회전시켜 부품을 절단한다는 것입니다. 더 나아가서, CNC 선삭은 일반적으로 원통형 부품에 사용됩니다. 절삭 공구가 배치될 때 재료를 제거하기 위해 회전하고 마찰을 생성하기 위해 부품 자체에 의존하기 때문입니다. 반면에 CNC 밀링은 회전하는 절삭 공구(재료가 아닌)이기 때문에 더 복잡한 부품을 만들 수 있습니다.
6. 내 부품이 CNC 터닝에 적합합니까?
다음 부품은 선반 가공에 적합합니다.
고정밀 요구 사항이 있는 회전 부품.
복잡한 표면 형태의 회전 부품.
측면 가공이 있는 회전 부품.
초정밀 및 초저 표면 거칠기 부품.
특수 나사산이 있는 부품.
